1. Užpildymo medžiagų vaidmuo
Į poliesterio dervą įpilkite užpildų, tokių kaip kalcio karbonatas, molis, aliuminio hidroksidas, stiklo dribsniai, stiklo mikrokaroliukai ir litoponas, ir išsklaidykite, kad susidarytų dervos mišinys.Jo funkcija yra tokia:
(1) Sumažinkite FRP medžiagų (tokių kaip kalcio karbonatas ir molis) kainą;
(2) Sumažinkite kietėjimo susitraukimo greitį, kad išvengtumėte susitraukimo sukeltų įtrūkimų ir deformacijų (pvz., kalcio karbonato, kvarco miltelių, stiklo mikrosferų ir kt.);
(3) Padidinkite dervos klampumą liejimo metu ir apsaugokite nuo dervos lašėjimo.Tačiau reikia pažymėti, kad pernelyg didelis klampumo padidėjimas kartais gali tapti trūkumu;
(4) susidariusių produktų (tokių kaip kalcio karbonatas ir molis) neskaidrumas;
(5) susidariusių produktų (tokių kaip bario sulfatas ir litoponas) balinimas;
(6) pagerinti suformuotų gaminių (žėručio, stiklo lakštų ir kt.) atsparumą korozijai;
(7) pagerinti susidariusių produktų (aliuminio hidroksido, stibio trioksido, chloruoto parafino) atsparumą ugniai;
(8) pagerinti suformuotų produktų (tokių kaip kalcio karbonatas, stiklo mikrosferos ir kt.) kietumą ir standumą;
(9) pagerinti suformuotų gaminių (stiklo miltelių, kalio titanato pluoštų ir kt.) stiprumą;
(10) Pagerinti formuotų gaminių (įvairių mikrosferų) lengvumą ir izoliacines savybes;
(11) Suteikite arba padidinkite dervų mišinių (tokių kaip itin smulkus bevandenis silicio dioksidas, stiklo milteliai ir kt.) tiksotropiškumą.
Matyti, kad užpildų dėjimo į dervas paskirtis yra įvairi, todėl svarbu pasirinkti tinkamus užpildus pagal skirtingą paskirtį, kad būtų galima visapusiškai išnaudoti užpildų vaidmenį.
2. Atsargumo priemonės renkantis ir naudojant užpildus
Yra įvairių tipų užpildų.Todėl būtina pasirinkti tinkamą užpildo prekės ženklą ir rūšį pagal naudojimo paskirtį, o tai savaime suprantama.Bendrosios atsargumo priemonės renkantis užpildus yra ne tik pasirinkti veislę su iš anksto nustatyta kaina ir našumu, bet ir atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
(1) Sugertos dervos kiekis turi būti nedidelis.Sugertos dervos kiekis turi didelę įtaką dervų mišinių klampumui.
(2) Dervos mišinio klampumas turi būti tinkamas liejimo operacijai.Keletas dervų mišinių klampumo koregavimų galima atlikti skiedžiant stirenu, tačiau pridėjus per daug užpildų ir skiedžiant stirenu FRP našumas sumažės.Dervų mišinių klampumą kartais labai veikia maišymo kiekis, maišymo sąlygos arba užpildo paviršiaus modifikatorių pridėjimas.
(3) Dervos mišinio kietėjimo savybės turi būti tinkamos formavimo sąlygoms.Dervų mišinių kietėjimo savybėms kartais įtakos turi pats užpildas arba užpilde adsorbuota arba susimaišiusi drėgmė ir pašalinės medžiagos.
(4) Dervos mišinys tam tikrą laiką turi išlikti stabilus.Užpildo nusėdimo ir atsiskyrimo dėl stovėjimo vietoje reiškinio kartais galima užkirsti kelią dervai suteikiant tiksotropiją.Kartais naudojamas būdas išvengti statinio ir nuolatinio mechaninio maišymo, kad būtų išvengta užpildų nusėdimo, tačiau tokiu atveju reikia atsižvelgti į tai, kad būtų išvengta užpildų nusėdimo ir kaupimosi vamzdyne nuo konteinerio, kuriame yra maišytuvas iki formavimo. svetainę.Kai tam tikri mikrogranulių užpildai linkę atsiskirti į viršų, būtina iš naujo patvirtinti rūšį.
(5) Dervos mišinio pralaidumas turėtų atitikti operatoriaus techninį lygį.Pridėjus užpildų, paprastai sumažėja dervos mišinio skaidrumas, taip pat sumažėja dervos lankstumas sluoksniavimo metu.Todėl impregnavimas, putų šalinimas ir sprendimas formuojant tapo sudėtingas.Į šiuos veiksnius reikia atsižvelgti nustatant dervos mišinio santykį.
(6) Reikėtų atkreipti dėmesį į dervos mišinio savitąjį svorį.Naudojant užpildus kaip papildomas medžiagas, siekiant sumažinti medžiagų sąnaudas, dervos mišinio savitasis tankis padidėja, palyginti su derva, kartais neatitinka numatomos vertės intuityviai sumažinti medžiagų sąnaudas.
(7) Reikėtų ištirti užpildų paviršiaus modifikavimo poveikį.Užpildo paviršiaus modifikatoriai efektyviai mažina dervų mišinių klampumą, o skirtingi paviršiaus modifikatoriai kartais gali pagerinti mechaninį stiprumą, be atsparumo vandeniui, oro sąlygoms ir cheminiam atsparumui.Taip pat yra užpildų tipų, kurių paviršius buvo apdorotas, o kai kurie naudoja vadinamąjį „viso maišymo metodą“, kad modifikuotų užpildų paviršių.Tai yra, maišant dervų mišinius užpildai ir modifikatoriai kartu dedami į dervą, kartais efektas būna labai geras.
(8) Dervos mišinio putų šalinimas turi būti kruopščiai atliktas.Užpildai dažnai naudojami mikro miltelių ir dalelių pavidalu, kurių specifinis paviršiaus plotas yra labai didelis.Tuo pačiu metu taip pat yra daug dalių, kuriose mikro milteliai ir dalelės agreguojasi tarpusavyje.Kad šie užpildai pasiskirstytų dervoje, derva turi būti intensyviai maišoma ir į mišinį įtraukiamas oras.Be to, oras taip pat įtraukiamas į didelį užpildų kiekį.Dėl to į paruoštą dervų mišinį buvo sumaišytas neįsivaizduojamas oro kiekis, o tokioje būsenoje FRP, gautas tiekiant jį formavimui, yra linkęs susidaryti burbuliukų ir tuštumų, o kartais nepasiekia laukiamų savybių.Kai neįmanoma visiškai pašalinti putų vien stovint po sumaišymo, burbuliukams pašalinti galima naudoti filtravimą šilko maišelyje arba slėgio mažinimą.
Be minėtų punktų, naudojant užpildus, darbo aplinkoje taip pat reikia imtis dulkių prevencijos priemonių.Tokios medžiagos kaip itin smulkios dalelės silicio dioksidas, sudarytas iš laisvo silicio dioksido, aliuminio oksido, diatomito, sušalusių akmenų ir kt., priskiriamos I klasės dulkėms, o kalcio karbonatas, stiklo milteliai, stiklo dribsniai, žėrutis ir kt. priskiriamos II klasės dulkėms.Taip pat yra reguliuojamos įvairių mikromiltelių koncentracijos aplinkos atmosferoje taisyklės.Dirbant su tokiais miltelių pavidalo užpildais turi būti sumontuoti vietiniai išmetimo įtaisai ir griežtai naudojamos darbo apsaugos priemonės.
Paskelbimo laikas: 2024-02-18
